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04-07

2025

模具好不好，哪些方面起着重要作用呢

优质模具需满足：尺寸精度IT5-7级、表面粗糙度Ra0.025-0.4μm、寿命达标率＞95%、维修间隔＞5万模次。现代模具开发已形成从拓扑优化→增材制造→数字孪生的智能闭环体系，推动模具综合性能提升30%以上。
04-03

2025

注塑模具加工的核心运动形式以及注塑成型的重要工艺条件

注塑成型已从经验驱动型工艺进化为基于物理场精确调控的先进制造技术。建议企业建立材料数据库（涵盖200+工程塑料流变参数）、部署模内传感网络、引入自适应控制算法，实现工艺窗口智能寻优。对于高附加值产品（如LDS天线支架），需采用真空辅助成型 + 模内压印等组合工艺，确保尺寸稳定性（CTF<0.05%）。
04-02

2025

一般注塑模具厂都需要使用哪些设备

现代注塑模具厂正向"智能化+超精密"方向升级，建议企业至少配置五轴加工中心（如DMG MORI DMU 65）、精密电火花机（如Sodick AP250L）和三坐标测量仪（如蔡司CONTURA）作为基础能力建设，同时建立MES系统实现设备联网率＞85%。高精密模具生产需额外投资纳米级加工设备（预算增加40-60%），以满足医疗/光学模具的微米级精度要求。
04-01

2025

开发设计塑料注塑模具需要涉及到哪些方面

开发设计塑料注塑模具的时间和涉及的环节因项目的复杂程度、设计要求以及制造商的资源而异。
03-31

2025

绿色环保理念如何影响塑料模具加工

绿色环保不仅是社会责任，更是塑料模具加工行业技术升级的战略机遇。通过材料革新、工艺重构和系统化循环设计，企业可在降低环境负荷的同时，提升产品附加值和市场竞争力。建议结合LCA（生命周期评估）工具量化改进效果，并持续跟踪ISO/TC61等国际标准更新动态。
03-28

2025

塑料模具加工的工艺流程在注塑行业，有着怎么样的流程呢？

通过以上系统化流程控制，典型注塑模具制造周期可从传统90天缩短至45天，量产合格率稳定在99.5%以上（以汽车门板模具为例）。建议企业建立「DFM（面向制造的设计）」协同平台，整合模具设计、加工、试模数据闭环，实现全流程质量追溯。

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